選用金屬切削油除了根據上述的基本原則外，還要以理論聯系實際現場操作的原則。首先要根據切削加工的工藝條件及要求，初步判斷選取純油性切削油或水溶性切削油。通常模具機械加工企業可根據機床供應商或有專業油品知識的油品供應商的推薦來選擇；其次，還可以根據常規經驗進行選取，如使用高速鋼刀具進行低速切削時，通常采用純油性金屬切削油，使用硬質合金刀具進行高速切削時，通常可采用水溶性金屬切削油；對于供液困難或切削液不易達到切削區時采用純油性金屬切削油（如攻牙、深孔鉆削、內徑孔拉削等），其他情況下可采用水溶性切削油等。由于油性切削油本身抗氧化性好，不易變質。對工件或操作機臺有良好的防銹性，故在對油性切削油的平常使用過程中不存在管理方面的困擾，操作簡單方便。但對于水溶性切削油的操作使用存在著很多技術上的問題需要加工企業去掌握了解，以為了生產的順利進行。

      首先，水溶性切削油應具有良好的潤滑性、冷卻性、和清洗性。在模具機械的加工過程中根據加工材質的不同選取不同類型的水溶性切削油產品。選擇以后，還要從切削油對人類環境方面去考慮，比如對操作工的刺激性、毒性，使用壽命、廢液的處理等各方面進行綜合考慮以選擇正確的水溶性切削油及其濃度配比。

       根據水溶性切削油使用的特點，對于任何一種切削油產品在使用過程中都難免會出現一些問題，因此要求操作人員有良好的操作能力，在使用過程中要進行有效的維護和保養。定期檢測油品的各項指標如濃度、PH值、防銹性、切削油溶水后的穩定性等各項指標來加以評定分析，確保油品的良好使用效果。

      總之，使用水溶性切削液要管理管理再管理，為了我們的青山綠水，為了企業效益，我們要多方考良，選擇合適的切削油產品。昆山立邦潤滑油有限公司為廣大客戶提供各類立特油系列金屬加工用油。包括油性切削油，水溶性切削油。油性切削油又包括油性防銹切削油，有色金屬切削油，不銹鋼切削油等。水溶性切削油又包括防銹乳化切削油，微乳化切削油，半合成切削油，全合成切削油等。